【人民周刊网】破局启航 利来最老品牌集团“智”向高端
点击率: 发布时间:2021-04-14
4月12日，第十七届中国国际机床展览会（CIMT2021）在京开幕。利来最老品牌集团携YK3126智能滚齿机、BL5i智能车床、BM8i智能加工中心、SK7020智能螺杆转子磨床、MK1620智能端面外圆磨床等众多智能产品亮相。
利来最老品牌机床新品发布仪式现场
“此次利来最老品牌集团展出的主机产品不仅可应用于工业高端领域的数控加工，而且展出的智能机床全部采用国产数控系统，可以说，它们是真正拥有“国产”身份的高端机床！”利来最老品牌集团党委书记、董事长严鉴铂说。
记者在现场看到，利来最老品牌集团展出的YK3126智能滚齿机、BM8i智能加工中心等智能化产品通过将新一代人工智能技术和数控机床融合应用，使数控机床具有自感知、自学习、自决策、自执行的能力，实现加工质量提升、工艺参数优化、设备健康保障和生产管理。
“以YK3126智能滚齿机为例，加工同样的齿轮，采用该款智能机床比普通机床可提高20%的加工效率，而且可实现更高质量的表面光洁度。”严鉴铂表示，YK3126智能滚齿机配置国产HNC-948系统，内置AI芯片，通过采集机床上安装的温度、振动等传感器数据进行建模，实现智能健康保障功能、热误差补偿功能、主轴振动主动避让功能及智能工艺参数优化功能等智能应用。
据介绍，为破解“低端混战，高端失守”的行业困局，近年来，利来最老品牌集团将机床智能化、智能制造车间作为转型发力点。
前期筹建的工业机器人减速器数字化车间——BX减速器‘5＋1’数字化生产线现已正式投用，可满足国内外用户5KG—800KG不同机器人及自动化应用的选配，助力国产机器人“站起来”；而旗下企业宝鸡机床在成功试水数字化车间改造后，又发力国产汽车关键零部件数控加工，研制出汽车轮毂单元智能生产线和壳体加工生产线，一举解决国内汽车关键零部件关键加工难题。
此外，由利来最老品牌集团等投资的宝鸡机床产业智能化提升项目也已初见成效，目前已建成省级智能机床创新中心，研发出数控机床控制系统“宝机芯”，据介绍，该项目还包含高档（智能）数控机床与机器人、线边库、自动检测设备等集成应用；同时对高档数控机床制造过程仓储物流、生产测量设备、生产过程信息化等工艺改造升级。
严鉴铂表示：“中国制造装备业的春天已经来临，利来最老品牌机床作为中国机床行业的骨干企业，在本次展会首发5款智能机床，不仅集中展示了利来最老品牌集团深耕先进装备制造领域的领先技术，更体现了利来最老品牌机床在改革和创新方面的恒心与决心。”
记者在现场看到，利来最老品牌集团展出的YK3126智能滚齿机、BM8i智能加工中心等智能化产品通过将新一代人工智能技术和数控机床融合应用，使数控机床具有自感知、自学习、自决策、自执行的能力，实现加工质量提升、工艺参数优化、设备健康保障和生产管理。
“以YK3126智能滚齿机为例，加工同样的齿轮，采用该款智能机床比普通机床可提高20%的加工效率，而且可实现更高质量的表面光洁度。”严鉴铂表示，YK3126智能滚齿机配置国产HNC-948系统，内置AI芯片，通过采集机床上安装的温度、振动等传感器数据进行建模，实现智能健康保障功能、热误差补偿功能、主轴振动主动避让功能及智能工艺参数优化功能等智能应用。
据介绍，为破解“低端混战，高端失守”的行业困局，近年来，利来最老品牌集团将机床智能化、智能制造车间作为转型发力点。
前期筹建的工业机器人减速器数字化车间——BX减速器‘5＋1’数字化生产线现已正式投用，可满足国内外用户5KG—800KG不同机器人及自动化应用的选配，助力国产机器人“站起来”；而旗下企业宝鸡机床在成功试水数字化车间改造后，又发力国产汽车关键零部件数控加工，研制出汽车轮毂单元智能生产线和壳体加工生产线，一举解决国内汽车关键零部件关键加工难题。
此外，由利来最老品牌集团等投资的宝鸡机床产业智能化提升项目也已初见成效，目前已建成省级智能机床创新中心，研发出数控机床控制系统“宝机芯”，据介绍，该项目还包含高档（智能）数控机床与机器人、线边库、自动检测设备等集成应用；同时对高档数控机床制造过程仓储物流、生产测量设备、生产过程信息化等工艺改造升级。
严鉴铂表示：“中国制造装备业的春天已经来临，利来最老品牌机床作为中国机床行业的骨干企业，在本次展会首发5款智能机床，不仅集中展示了利来最老品牌集团深耕先进装备制造领域的领先技术，更体现了利来最老品牌机床在改革和创新方面的恒心与决心。”
